Unilux kontrol çözümleri, operatörlere "Görme Gücü" diye adlandırabileceğimiz bir imkan vermektedir. Hızlı hareket eden hatlarda hatalın gözle yakalanması neredeyse imkansızdır. Ancak Unilux ışık hüzmesinin frekansını değiştirerek kontrol edilmek istenen yüzey üzerinde, yüzeyin hareket hızyla uyumlu bir aydınlatma frekansı oluşturmakta ve hat kontrol eden denetçiye sanki duruyormuş gibi görme yeteneği sağlamaktadır. Bu imkan sayesinde görsel kontrol de verimi en üst düzeye çıkarmanıza, gereksiz maliyetleri ortadan kaldırmanıza, verimliliği artırmanıza ve karlılığı artırmanıza yardımcı olmaktayız.
NEDEN UNİLUX?
- Mevcut en geniş stroboskopik kontrol lambaları yelpazesi ile endüstriyel yüzey denetimi için flaş aydınlatma unsurlarının yenilikçi tasarımı ve üretiminde dünya lideridir.
- Çelik, kâğıt, baskı, aktarma ve film endüstrilerinde 55 yılı aşkın deneyime sahiptir.
- Unilux, ihtiyaçlarınızı tam olarak karşılamak için 45'in üzerinde stroboskopik ışık modeli sunar. Taşınabilir pille çalışan ünitelerden geniş alanlı sabit montajlı ünitelere kadar Unilux, ürününüze başka hiç kimsenin yapamadığı gibi kontrol edebilmenizi sağlar.
- Unilux ekipmanı uzun süre dayanacak şekilde üretilmiştir – Dünya çapında 20 yıl sonra hala kullanımda olan Unilux aydınlatma sistemleri vardır.
- Unilux, sektördeki en büyük Ar-Ge departmanına sahiptir.
- Mevcut benzer stroboskoplarla karşılaştırıldığında, Unilux ışıkları daha yüksek bir yoğunluğa ve daha geniş bir görüş alanına sahiptir.
- Stroboskoplarımız, zor veya olağandışı durumlarla başa çıkacak şekilde özelleştirilebilir.
OPERASYONLARIN SORUNSUZ ÇALIŞMASINI SAĞLAMAK VE KESİNTİ SÜRELERİNİ ÖNLEMEK
Maliyetli arıza sürelerini önlemek için hızlı akışa sahip ekipmanların veya hatların çalışmasının izlemesi gerekir. Uniluxstroboskopları, büyük mekanik sorunlar ortaya çıkmadan önce sorunların ele alınabilmesi için ekipmanı tam üretim hızında gözlemlemenize ve sorunları oluşumundan hemen sonra belirlemenize yardımcı olarak gidermenize olanak tanımaktadır. Mevcut Ekipman çeşitliliğimiz, farklı uygulamalara uyumlu olup daha fazla ayrıntı görmenizi sağlamaktadır.
STROBOSKOPİK MUAYENE NASIL ÇALIŞIR?
Bir stroboskop ışığından gelen flaş biçimindeki ışık hüzmesi, tıpkı kamera deklanşörünün bir fotoğrafçı için yaptığı gibi, ayarlanabilir bir frekans sayesinde, gözle görülen hareketi dondurma işlevi görür. 10 ila 20 mikrosaniyelik flaş serileri, hareketi donduran bir retina tepkisini tetikler. Dakikada 600 metre hızla hareket eden bir nesne bu süre içinde yalnızca 0,1 mm hareket eder - bu mesafe o kadar önemsizdir ki göze kesinlikle sabit görünür. Böylece hareket bulanıklığı ortadan kaldırılır ve kusur tanımı ve tespiti için kritik olan kontrast iyileştirilir.
Xenon tabanlı flaş lambaları, 10 ila 20 mikrosaniye sürelerde derecelendirilmelerine rağmen, %90 tepe noktasında ölçülür ve gerçekte bu flaşların, 100 ila 200 mikrosaniyeyi kolayca aşabilen çok uzun deşarj süreleri vardır. LED tabanlı flaş lambaları ise açık ve kapalı zamanlarının kesin zamanlamasını sağlar, böylece ışığın tam yanıp sönme süresi (veya açık kalma süresi) kontrol edilebilir (bkz. şekil 1).
LED stroboskopik ışığın bu özelliği, daha keskin ve net görüntülerin yanı sıra flaş yerleştirme ve algoritmik zamanlama yoluyla çapraz ışık denetimi uygulama yeteneği sağlar.
Bu sistem herhangi bir hat hızında çalışır, bu bağlamda 50m/dk'nınüzerindeki hızlar için avantajlar maksimuma çıkar.
HADDEHANELERDE UNİLUX STROBOSKOPUN FAYDALARI
- Her bobinin kalitesini "ilgili bobin" temelinde kontrol edilebilir.
- Her bobinyüzey kalitesiyle ilgili müşteri taleplerine göre kontrol yapılabilir.
- Unilux, hem genişlik hem de uzunluk açısından eksiksiz bobin denetimine izin verir. (standartbobin sonu denetimi ise, yalnızca küçük bir parçanın denetlenmesine olanak tanımaktadır)
- Adam-saat ve hurda tasarrufu sağlayarak, maliyetli bobin sonu denetimini azalmakta veya ortadan kaldırmaktadır.
- Ezilmeler, bombeler, haddeleme izleri, tufal, kenar çatlakları, çapaklar, sürtünme kazıları, lekeler, yapışmalar, aşınma izleri, katmanlaşmalar, çizikler, delikler, çetalarve şekil sorunları gibi kusurları meydana gelir gelmez tespit etmenize imkan tanımaktadır.
- Merdane kullanımını iyileştirmek ve maksimum maliyet etkinliği sağlamakta ve haddeleme koşullarını iyileştirmenize imkan sağlamaktadır.
- Merdane izlerinin ve merdane aşınma durumunun erken fark edilmesini sağlamakta budaMerdaneleri değiştirmek ve sonraki merdanelerde kalite kaybını önlemek için en iyi zamanla ile çalışma imkanı sağlamaktadır.
- Kontrol bilgilerinineğerişlemlemler devam edecekse bir sonra ki işlem hattına aktarımını sağlar ki buda hangi kusurların bobinin neresinde olduğunun bilinmesiyle daha kaliteli ve az kayıplı üretim imkanı sağlamaktadır.
- Özellikle Sıcak Haddehanelerde;Sacda bulunan tufalinbelirlenmesi sayesinde asitleme işleminde hat hızı azaltma düzenlenmesine daha hızlı imkan sağlamaktadır.
